許多工廠通過重力鑄造和其他鑄造方法生產加工產品，所以我們看到很多產品會有一些奇怪的方面，這實際上是由于生產中使用的技術原因。許多人可能對砂鑄造了解不多，以下是低壓鑄造技術的特點。

(1)澆筑時可調節壓力和速度，因此可適用于各種鑄件(如金屬型)，鑄造各種合金和大小的鑄件。

(2)采用底注式充型，金屬液充型平穩，無飛濺現象，可避免卷入氣體，沖刷型壁和型芯，提高鑄件合格率。

(3)鑄件在壓力下結晶，鑄件組織致密，輪廓清晰，表面光滑，機械性能高，特別有利于大薄壁件的鑄造。

(4)省去補縮冒口，金屬利用率提高到90~98%。

（5）勞動強度低，勞動條件好，設備簡單，易于機械化和自動化。

正是因為低壓鑄造技術有這樣的特點，很多廠家才會使用這樣的技術。通過這種技術生產的產品在性能和質量上也會有很大的變化，所以在生產時一定要注意安全。

壓鑄件的特點。

壓鑄件是壓鑄機上的金屬型壓力鑄造，是目前生產效率高的鑄造工藝。

1.熱室壓鑄機:自動化程度高，材料損耗少，生產效率高于冷室壓鑄機。但由于零件的耐熱性，目前只能用于生產鋅合金、鎂合金等低熔點材料。壓鑄件制造商。

2.冷室壓鑄機：目前廣泛使用的鋁合金壓鑄件。由于熔點高，只能在冷室壓鑄機上生產。

壓鑄機的優點：鑄造模具可反復使用，每次澆筑金屬液。獲得鑄件，使用壽命長，生產效率高，鑄件不僅尺寸精度好，表面光滑，鑄件強度高于砂型，不易損壞。

壓鑄件表面有氣孔的原因。

壓鑄件表面有氣孔的原因。

原因:1。潤滑劑太多。2.排氣孔堵塞，氣孔無法排出。調整方法:1。合理使用潤滑劑。2.增加和修復排氣孔，使排氣順暢。壓鑄件制造商。

嵌件用于壓鑄件。

嵌件用于壓鑄件。

1.提高鑄件上的局部工藝性能，如強度、硬度、耐磨性等

2.鑄件的某些部分過于復雜，如孔深、內凹等不能脫出型芯而使用嵌件。

3.幾個部件可以鑄成一體。