軸是電機的重要組成部分。作為電機和設備之間機電能量轉換的一個環節，它支持旋轉部件，傳遞扭矩，并確定旋轉部件對定子的相對位置。因此，電機軸必須具有可靠的強度和剛度，以確保💜實現預設計功能。下面簡要介紹了各種電機軸的特點，為電機軸的選擇和設計提供了參考。

軸的類型及其適用性

一，根據軸上是否有梯子進行分類。可分為光軸和階梯軸。光軸通常由冷🔯拉圓鋼制成，這可以減少加工軸外圓的工作時間，有時用于微型電🌸機。階梯軸可以方便地安裝許多不同的部件，因此大多數電機使用這個軸。

在階梯軸中，根據階梯方向的不同，可分為單🐈向階梯軸（從軸的一端到另一端逐步減小）和雙向階梯軸（從軸的中間到兩端逐步減ജ小）。

二，根據軸坯的制造方法進行分類。可分為圓꧟鋼軸(由熱軋圓鋼車制成的軸)、鍛造軸(由鍛件制成的軸)和焊接軸(焊接到鋼筋的軸)。

由熱軋圓鋼制成的軸是中小型電機中最常見的軸。4💝5優質碳素結構鋼通常用于軸材。對于小功率電機，有些使用Q235普通碳鋼。根據軸的最大直徑和加工余量來選擇毛坯直徑。所以，切削量比較大。

鍛造軸應💞用于直徑大于100mm的軸。鍛造鋼具有較高的機械強度和鍛造階梯軸的大致形狀，可節省原材料和切割時間。合金鋼通常用于機械強度要求高的大型軸，如汽輪發電機的軸。

焊接軸采用輻條代替轉子支架，可增加轉子內腔的通風面積。但焊接鋼筋時，容易引起軸的變形，焊接后必須進行退火處理。在機床上加工時不連續切割，不利于工具。由于焊縫的存在，軸的疲勞強度顯著降低ꦇ，不適合高速電機。

三，根據軸和鐵芯的組合。可分為中間滾花軸、熱套軸和帶鍵槽的中間軸。滾花軸用于10千瓦以下的小型電機，可以節省加工和鍵槽的工作。然而，當將軸壓入鐵芯時，很容易使軸變形。在電機運行過程中，一些滾花結合的轉꧙子鐵芯產生軸向運動現象。這種軸向變形是由于鐵芯和軸之間的配合過緊造成的，軸向位移是由于兩者之間的配合過剩不足造成的。

熱套軸的中間部分既不滾動也不帶鍵槽。軸與鐵芯內孔之間有一定的過盈量，當🔥鐵芯處于熱狀態時，將其🙈插入旋轉軸。只要過盈量選擇得當，轉子鐵芯與軸的結合是非常可靠的。

中間帶鍵槽的軸可以分為一個健康槽和兩個帶鍵槽的軸，一個帶鍵槽的軸用于小型電機。中型和大型電機使用帶有兩個鍵槽的軸。轉子鐵芯（或支架）與軸結合。鐵芯軸向固定，一端加凸肩，另♊一端用弧鍵卡在軸上的環鍵槽內。這種軸能傳遞較大的扭矩，常用于運行中頻繁正反轉或轉子鐵芯不宜熱套的大功率電機和電機。

四，根據軸延伸的形狀進行分類。可分為圓柱形軸延伸軸、圓錐形軸延伸軸和軸延伸帶半聯軸器軸。圓柱形軸延伸加工方便，在電機中使用最多。圓形維護軸輔助拉伸有緊固螺栓，🃏加工能力大。但配備的傳動輪裝卸方便，主要用于特殊電機。帶半聯軸器的軸主要用于水輪發電機和大型直流電機。

🌳五，根據軸的形狀進行分類。它可以分為實心軸、帶有深孔的軸和帶有中央通孔的軸。實心軸是電機中最常用的軸。一端帶有深孔的軸主要用于繞組異步電動機，使轉子上的引線通過孔與端蓋外的集電器環連接。大型電機主要采用中央通孔軸：在雙水冷卻汽輪機中，中央通孔也是冷卻水路的一部分。

六，根據軸的性分類。可分為導磁軸和非導磁軸。汽輪機發電機主要采用導磁軸。其💯它電機的軸通常不需要導磁。

七，♉其他分類方法。根據軸延伸的數量，可分為單軸延伸軸和雙軸延伸軸；根據軸承的數量，可分為單軸承軸、雙軸承傳動軸和多軸承軸。