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許多工廠通過重力鑄造和其他鑄造方法生產加工產品，因此我們看到許多產品會有一些奇怪的方面，這實際上是由于生產中使用的技術原因。許多人可能對砂鑄件知之甚少。以下是低壓鑄造技術的特點。
(1)壓力和速度節壓力和速度，適用于各種鑄件(如金屬型)，鑄造各種合金和尺寸的鑄件。
(2)采用底注充型，金屬液充型穩定，無飛濺現象，可避免卷入氣體，沖刷型壁和型芯，提高鑄件合格率。
(3)鑄件在壓力下結晶，鑄件結構致密，輪廓清晰，表面光滑，機械性能高，特別有利于鑄造大薄壁件。
(4)省補縮冒口，金屬利用率提高到90~98%。
(5)勞動強度低，勞動條件好，設備簡單，易于機械化和自動化。
正是由于低壓鑄技術的特點，許多制造商將使用這種技術。通過該技術生產的產品在性能和質量上也會有很大的變化，因此在生產過程中必須注意安全。
壓鑄件的特點。
壓鑄件是壓鑄機上的金屬型壓鑄件，是目前生產效率較高的鑄造工藝。
1.熱室壓鑄機:自動化程度高，材料損耗低，生產效率高于冷室壓鑄機。但由于零件的耐熱性，只能用于生產低熔點材料，如鋅合金和鎂合金。壓鑄制造商。
2.冷室壓鑄機：目前廣泛使用的鋁合金壓鑄件。由于熔點高，只能在冷室壓鑄機上生產。
壓鑄機的優點:鑄造模具可以反復使用，每次澆筑金屬液。鑄件使用壽命長，生產效率高。鑄件不僅尺寸精度好，表面光滑，而且鑄件強度高于砂型，不易損壞。
造成壓鑄件表面有氣孔的原因。
造成壓鑄件表面有氣孔的原因。
原因:1。潤滑劑太多。2.排氣孔堵塞，無法排出。調整方法:1。合理使用潤滑劑。2.增加和修復排氣孔，使排氣順暢。壓鑄制造商。
壓鑄件采用嵌件。
壓鑄件采用嵌件。
1.提高鑄件的局部工藝性能，如強度、硬度、耐磨性等
2.鑄件的某些部分過于復雜，如孔深、內凹等不能脫出型芯而使用嵌件。
3.幾個零件可以鑄成一體。
