在我國機械加工行業，精密零件的加工要求相對嚴格，包括進出；零件尺寸🌟有具體要求和精度，如1mm需要多少微米？如果尺寸差異太大，可能會變成浪費，需要重新加工，浪費時間和成本。

精密零件加工主要是圓柱形直徑和其他尺寸要求，要求嚴格。正負誤差在規定要求范圍內為合格零件，否則為不合格零件；對長度、寬度和高度也有具體的嚴格要求，并規定了正負誤ও差。如果超過允許的誤差范圍，則會導致插入。如果實際直徑過小，允許超過誤差的負下限，則插入過松且不牢固。

精密零件必須嚴格🍎按照附加圖紙進行加工。加工后的實際尺寸不會與圖紙的理♒論尺寸相同，但加工尺寸在誤差允許范圍內是合格的零件。因此，精密零件的加工要求是嚴格按照理論尺寸進行加工。

二是先進的精密零件加工設備和測試設備。先進的加🍃工設備使精密零件的加♉工更加簡單、準確和有效。測試設備可以檢測不符合要求的零件。

為什么精密零件的加工精度會變差？

在我們的行業中，無論加工什么零件，都會有加工精度的要求。在以后的測試過程中，發現精🍸密零件的加工精度較差，加工零件很可能成為不合格產品📖。那么，為什么精密零件的

加工精度較差呢？

1.零件本身加工精度🍃差。一般來說，如果在安裝過程中不調整軸之間的動態誤差，或者軸傳動鏈的磨損會影響🌜零件的精度。

2.機床超調也會影響加工精度，可能是因為加減速時間ꦛ太短，變化時間延長得當。當然，絲杠和伺服電🎃機之間的連接很可能會松動。

圓度超差、機械不調整形成圓的軸向變形、軸間隙補償錯誤或軸定位偏移，可能會影響精密部件的精度。

哪些零件適合精密加工。

在我們的零件加工行業，我們都知道精密加工對精度的要求相對較高。精密加工的主要特點是制造精度高，工具精度高，可以加工一些高精度的零件。那么，什么樣的零件適💫合精密加工呢？接下來，我會向你解釋的。

1.與普通車床相比，數控車床具有恒速切割功能，端面和不同直徑的外圈可以以相同的線速加工，即表面𒁃粗糙度值相同，相對較小。普通車床具有恒定的速度、不同的直徑和不同的切割速度。當確定工件和工具材料、精細加工余量和工具角度時，表面粗糙度取決于切割速度和進料速度。

2.在加工不同表ꦰ面粗糙度的表面時，粗糙度小的表面進給速度小，粗糙度大的表面進給速度大，可變性好。普通車床很難做到這一點。輪廓復雜的零件可以通過直線或弧線接近任何平面曲線。cnc精🍨密加工具有弧形插補功能，可加工各種輪廓復雜的零件。