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軸是電機的重要組成部分，是電機與設備之間機電能量轉換的環節，支撐旋轉部件，傳遞扭矩，確定旋轉部件與定子與定子之間的相對位置。因此，電機軸必須具有可靠的強度和剛度，以確保實現預設計功能。以下參數簡要描述了電機軸的各種類型及其特點，為電機軸的選擇和設計提供了參考。
根據軸上是否有梯子進行分類。可分為光軸和階梯軸。光軸通常由冷拉圓鋼制成，可以減少加工軸外圓的工作時間，有時用于微型電機。梯子軸可以方便和安全地安裝許多不同的部件，所以大多數電機使用這個軸。
根據階梯方向的不同，階梯軸可分為單向階梯軸（從一端到另一端逐漸減小）和雙向階梯軸（從中間到兩端逐漸減小）。
根據軸坯的制造方法進行分類。可分為圓鋼軸(由熱軋圓鋼制成的軸)、鍛造軸(由鍛件制成的軸)和焊接軸(用徑向肋焊接的軸)。
熱軋圓鋼制成的軸是中小型電機中最常見的軸。軸通常由45種優質碳素結構鋼制成。對于小功率電機，有些使用Q235普通碳鋼。應根據軸的最大直徑加上加工余量來選擇毛坯直徑。因此切割量較大。
鍛造軸應用于直徑超過100mm的軸。鍛造鋼具有較高的機械強度和粗糙的階梯軸形狀，節省了原材料和切割時間。對于需要高機械強度的大型軸，如渦輪發電機的軸，合金鋼通常是鍛造的。
徑向肋代替焊接軸中的轉子支架，可以增加轉子腔內的通風面積。但是，焊接鋼筋時，軸容易變形，焊接后必須進行退火處理。機床加工時不連續切割，不利于刀具。由于焊縫的存在，軸的疲勞強度明顯降低，不適合高速電機.
