伺服電機廠家,精密機加工廠,東莞壓鑄件,壓鑄廠的加工工藝。

A.壓鑄

1.采用優質鋁合金原料壓鑄成型。

2.壓鑄模：模架采用龍記模架，模芯材料采用H13、1.💦2344、2344ESRSKD61、DAC55、DHA1、8407、W302、8418等材料。

3.壓鑄產品：表面光滑，氣密性好，強度高。

B.后加工

1.完備先進的后處理設備，去除毛邊、毛刺，表面光滑，無裂紋。

2高精度設備，數控精加工，攻牙，鉆孔，精度達到0.01MMO。

3.多個拋光熟，能為表面工藝提供優質胚材。

表面處理。

1.表面處理廠，效率高，產品質量穩定。

2.可根據客戶要求處理成各種表面顏色。

3.常見的表面處理工藝：電鍍、烤漆、噴粉、噴砂、電泳、拋光等。

壓鑄廠加工設計規范。

壓鑄件的設計ꦦ必須考慮壓鑄件的壁厚、壓鑄件的圓角和脫模斜度、鋼筋、壓鑄件上的鑄孔與孔的較小距離、壓鑄件上的矩形ꦆ孔和槽、壓鑄件中的嵌件、壓鑄件的加工余量。

鑄造圓角設計規范：通常壓鑄件各部分應有圓角（分型表面除外），使金屬填充流動平🌺穩，氣體容易排出，避免尖角開裂。對于需要電鍍和涂層🗹的壓鑄件，圓角可均勻涂層，防止尖角涂層積聚。壓鑄件的圓角半徑R一般不小于1mm，較小圓角半徑為0.5mm。

壓鑄件內的嵌件設計規范🐲：首先，壓鑄件上的嵌件數量不宜過多；其次，嵌件與壓鑄件之間的連接必須牢固，嵌件表面需要涂層保護；嵌件應避免熱處理，避免兩種金屬變化😼造成體積變化和松動。